全自動外圓磨床改造數控程序設計技巧摘要：Pro/ENGINEER Wildfire機械仿真簡述不銹鋼的切削加工(中)世界最大噸位車裝鉆機誕生焊接設備朝高效與節能方向發展應用實例-CLM3015激光切割機模塊化數控機床概念設計的研究本土制造商營銷的三個關鍵環節PDM究竟是什么，包括那些范圍？制造業信息化的現狀與未來立式磨削的優點刀具的刃材及熱處理高速切削刀具磨損壽命的研究Metal Spinning固定砂輪機操作規程海爾推出“節能先鋒”螺桿機如何查找輔機振動的原因“精密螺桿副技術開發”項目順利通過省技術創新重點項多功能機床:未來世界機床的發展方向漸開線齒廓的加工原理日本開發成功中日雙語CAD軟件[標簽:tag] 1.設備介紹改造設備為全自動外圓磨床，有自動上下料機構。該設備使用兩個軸控制進給。Z軸控制導輪加工，X軸控制砂輪修整器進給，當X軸控制砂輪修整器縱向進給到砂輪端面后，液壓控制該修整器橫向刮磨砂輪端面，當刮到砂輪端面末端，X軸控制砂輪修整器縱向退回。所以.

　　1.設備介紹改造設備為全自動外圓磨床，有自動上下料機構。該設備使用兩個軸控制進給。Z軸控制導輪加工，X軸控制砂輪修整器進給，當X軸控制砂輪修整器縱向進給到砂輪端面后，液壓控制該修整器橫向刮磨砂輪端面，當刮到砂輪端面末端，X軸控制砂輪修整器縱向退回。所以，該設備砂輪的修整是由步進電機和液壓共同完成的。

　　2.設備改造改造該設備使用了SIEMENS 802S數控系統。X軸.Z軸分別用步進電機控制。由于該設備砂輪修整的獨特性，依據SIEMENS 802S數控系統的特點，在程序設計上進行一些必要的變化。

　　3.程序設計該設備的程序分為兩部分，加工程序和PLC程序。①加工程序完成各軸的動作。既Z軸導輪加工，X軸砂輪修整器進給及退回。②PLC程序完成該設備的輔助動作。如：上下料及砂輪修整器刮砂.該設備程序設計主要在砂輪修整部分需做一些變化。既當加工程序控制砂輪修整器縱向進給到砂輪端面后，PLC程序立即啟動液壓控制修整器橫向刮砂輪端面，刮到端面末端后，加工程序又控制砂輪修整器縱向退回.依據SIEMENS 802S數控系統的特點，可以有兩種解決方法：①第一種方法，在砂輪修整器橫向行程的始末端各安裝一個傳感器，作為PLC的輸入信號。當加工程序執行指令“X軸進給”，砂輪修整器靠近砂輪端面并感應始端傳感器，則該傳感器信號觸發PLC―>NCK信號“NC停止”，則加工程序停止，同時，該傳感器信號置位相應的液壓閥，控制砂輪修整器橫向刮砂輪。當該修整器刮到砂輪末端并感應到末端傳感器，該傳感器信號復位相應的液壓閥，橫向刮砂輪動作結束，同時，該傳感器信號觸發PLC―>NCK信號“NC啟動”，則加工程序繼續執行下一段指令“X軸退回”，加工程序繼續執行下去。第二種方法，在砂輪修整器橫向行程的始末端各安裝一個傳感器，作為PLC的輸入信號。在“X軸進給”后加一個M指令(M20)，自定義為橫向刮砂輪指令，執行完“X軸進給”指令后，執行該M指令(M20)，此M指令(M20)觸發PLC―>NCK信號“讀入使能禁止”，則內存不能讀入下一段指令，加工程序一直執行M指令(M20)，同時，該M指令(M20)置位相應的液壓閥，控制砂輪修整器橫向刮砂輪。當該修整器刮到砂輪末端并感應到末端傳感器，該傳感器信號復位相應的液壓閥，橫向刮砂輪動作結束，同時，該傳感器信號復位PLC―>NCK信號“讀入使能禁止”，使加工程序繼續執行下一段指令“X軸退回”，加工程序繼續執行下去。

　　以上方法借用了集成數控的PLC-＞NCK接口信號，來處理軸運行與邏輯動作的交替變換。